Processo APLIQUIM

Uma estreita colaboração entre a APLIQUIM e seus clientes permitiu criar todo um sistema logístico voltado para o armazenamento, transporte e tratamento das lâmpadas. Esse sistema alcança hoje todo o território nacional. As lâmpadas fluorescentes são transportadas nas caixas de papelão de embalagem originais, acomodadas, de preferência, dentro de um conteiner metálico ou caixa de papelão. Essa providência, reduz o risco de quebra de lâmpadas.

Ao chegarem à planta da APLIQUIM, as lâmpadas são desembaladas e contadas, e armazenadas em pallets especiais antes de serem processadas. No processo, as lâmpadas são quebradas, com exaustão e captura do mercúrio metálico emitido, e separação dos componentes metálicos. Todos os compontes passam, então, por processo de destilação à vácuo, garantido a total remoção do mercúrio.

O vidro, depois de totalmente descontaminado, pode ser utilizado na fabricação de novas lâmpadas ou na produção de esmalte para vitrificação de lajotas cerâmicas; o alumínio é refundido como metal secundário; o mercúrio recuperado é reutilizado por fabricantes de lâmpadas e outras indústrias. Um dos grandes méritos do processo APLIQUIM é disseminar a conscientização ambiental, e garantir que os materiais recuperados voltem para os processos produtivos.

A tecnologia desenvolvida pela Apliquim emprega apenas processos por via-seca e não utiliza combustíveis de qualquer tipo. Isso não ocorre com algumas tecnologias utilizadas no exterior que geram efluentes líquidos, emissões de gases e resíduos sólidos contaminados, que vão requerer tratamento posterior.